Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2026-10-04 Kaynak: Alan
Modern hidronik ısıtma sistemlerinde erken arızanın en yaygın nedeni kompresör arızası değildir. İç bileşenleri sessizce yok eden düşük su kalitesidir. Plakalı ısı eşanjörleri, maksimum termal transfer için tasarlanmış olağanüstü dar kanallara sahiptir. Tesisat kalıntılarına, manyetite, biyolojik kirlenmeye veya bozulmuş antifrize maruz kaldıklarında bu kanallar akışı kısıtlar. Bu, sistem verimliliğini düşürür, enerji maliyetlerini artırır ve yıkıcı bileşen arızası riskine girer. Aynı zamanda soğutucu devresine de ciddi baskı uygular.
Bu yatırımı korumak, temel operasyonel kontrollerin ötesine geçmeyi gerektirir. Kirli bir ısı eşanjörünü kurtarmak için fabrika ayarlarına güvenemezsiniz. Bu kılavuz su kalitesi donanımının, kimyasal arıtmaların ve test protokollerinin teknik değerlendirmesini açıklamaktadır. Isıtma sisteminizin uzun vadeli performansını güvence altına almak ve garanti uyumluluğunu sürdürmek için gereken adımları tam olarak öğreneceksiniz.
Filtrasyon tartışılamaz: Standart Y-süzgeçler modern sistemler için yetersizdir; bunları manyetik çamur filtreleriyle (veya daha büyük özellikler için otomatik kendi kendini temizleyen filtrelerle) birleştirmek, plakalı ısı eşanjörünün korunması açısından kritik öneme sahiptir.
Biyolojik Kirlenme Gizli Bir Tehdittir: Düşük sıcaklıklı yerden ısıtma sistemleri bakteri ve alglerin üreme alanıdır ve standart inhibitörlerin yanı sıra özel biyosit tedavileri gerektirir.
Glikol bir Aşınma Öğesidir: Antifriz zamanla aşındırıcı asitlere dönüşür. Düzenli refraktometre ve pH testi dahili sistemin bozulmasını önler.
Devreye Alma Temel Çizgiyi Belirler: İlk kurulum sırasında uygun yıkama ve kimyasal dozajı, sistemin ömrünü ve operasyonel verimliliğini belirler.
Bakım Verimliliğe Eşittir: Sıkı bir su kalitesi bakım programı, genellikle kirli ısı eşanjörleriyle ilişkilendirilen %15-20 verimlilik düşüşlerini önler.
Sağlıklı bir hidronik devre katı parametreler dahilinde çalışır. Optimum akış hızları, ısının üniteden mülke verimli bir şekilde taşınmasını sağlar. Kararlı bir delta-T, ısı eşanjörü boyunca uygun termal aktarımı gösterir. Nötr pH seviyeleri iç korozyonu önler. Bu temel ölçümler saptığında tüm sistem zarar görür. Su kalitesi bu değişkenleri doğrudan kontrol eder ve mekanik bileşenlerin termostatı tatmin etmek için ne kadar sıkı çalışması gerektiğini belirler.
Modern ısıtma sistemleri lehimli plakalı ısı eşanjörlerine dayanmaktadır. Bu bileşenler, yüzey alanını maksimuma çıkarmak ve türbülanslı akış oluşturmak için damgalı şerit desenlerine sahip bir mikro kanal mimarisi kullanır. Plakalar arasındaki boşluklar genellikle yalnızca bir veya iki milimetre boyutundadır. Bu sıkı tolerans onları inanılmaz derecede verimli kılar ancak tıkanmalara karşı oldukça savunmasız hale getirir. Milimetre ölçeğindeki kirlenme bile termal aktarımı bozar. Enkaz bir yalıtkan görevi görür. Suyun akışını engeller ve ısıyı ait olmadığı yerde hapseder. Bu kısıtlama, yüksek basınçlı kilitlenmelere neden olur ve sistemi kendini korumak için kapanmaya zorlar.
Kötü su kalitesi, su borularının çok ötesine ulaşan basamaklı bir arıza etkisini tetikler. Birincil ısı eşanjöründe sınırlı su akışıyla başlar. Zayıf su akışı, zayıf ısı dağılımına yol açar. Isı pompası termal enerji üretir ancak su onu yeterince hızlı taşıyamaz. Bu, kompresörü artan yoğuşma basıncının üstesinden gelmek için daha fazla çalışmaya zorlar. Deşarj sıcaklıkları hızla yükselir. Yüksek çalışma sıcaklıkları kompresör yağını bozar ve modern soğutucu akışkanların ömrünü tehdit eder. Su devresini korumak, soğutucu devreyi erken ölümden korumanın tek yoludur.
Su kalitesinin göz ardı edilmesi ağır operasyonel cezalar getirir. Sirkülasyon pompalarının, sıvıyı kısıtlı kanallardan itmek için daha fazla çalışması gerekir, bu da pompanın enerji tüketimini önemli ölçüde artırır. Sistem ısıyı aktarmaya çabaladıkça Performans Katsayısı (COP) düşer. Kirli bir ısı eşanjörü, genel verimlilikte kolayca %20'lik bir düşüşe neden olarak aylık elektrik faturalarını şişirebilir. Ayrıca üreticiler bu arıza modlarını yerleşik teşhis yoluyla izler. Uygun olmayan sıvı koşulları rutin olarak üretici garantilerini geçersiz kılar. Yıkılan bir cihazı değiştirmenin tüm mali yükünü üstleniyorsunuz havadan suya ısı pompası . Su arıtmayı ihmal ederseniz
Bir ısıtma sisteminin ömrü birinci günde belirlenir. Doğru kurulum, yıllarca süren operasyonel sıkıntıları önler. Üniteyi ilk kez çalıştırmadan önce temiz, kimyasal açıdan dengeli bir hidronik devre kurmalısınız.
Yeni bir ısı pompasını kirli borulara bağlayamazsınız. Son bağlantıdan önce elektrikle yıkama yapılması zorunludur. Bu süreç, özel bir yıkama arabasının bağlanmasını ve yüksek hızlı suyun bireysel devrelere zorlanmasını içerir. Kurulum kalıntılarını, akı, lehim ve talaşı giderir. Eski borular onlarca yıldır birikmiş çamur ve pas pullarını barındırıyor. Yeni boru tesisatında imalat yağları ve plastik talaşları bulunmaktadır. Elektrikli yıkama bu kirletici maddeleri temizler. Bu aşamada inatçı birikintileri parçalamak, radyatör vanalarında ve manifold akış ölçerlerinde sıkışan kalıntıları çıkarmak için akış yönünü periyodik olarak tersine çevirmek için özel kimyasal temizleyiciler kullanmalısınız.
Kaynak suyu nadiren mükemmeldir. Sistemi şarj etmeden önce doldurma suyunu test etmelisiniz. Sertliği, Toplam Çözünmüş Katıları (TDS) ve pH'ı kontrol edin. Sert su, ısı eşanjörünü kaplayan ve ısı yalıtkanı görevi gören kireç oluşumuna neden olur. Yüksek TDS, çözeltiden çökelebilecek aşırı çözünmüş mineralleri gösterir. Su kalitesini doğruladıktan sonra kimyasal korumayı uygulamanız gerekir. Korozyon önleyiciler paslanmayı önlemek için iç metalleri kaplar. Biyositler de aynı derecede kritiktir. Kapalı devre yerden ısıtma sistemleri düşük sıcaklıklarda çalışır. Bu, organik büyüme için mükemmel bir üreme alanı yaratır. Biyositler bu organizmaları tıkanıklık oluşturmadan öldürür.
Yükleniciler sıklıkla kimyasal temizliği atlıyorlar. Zamandan tasarruf etmek için ısı pompasının devreye alınması . Bu, gelecekteki arızaları garanti eden ölümcül bir hatadır. Uygun devreye alma standartlarına uyulduğunu doğrulamanız gerekir. Kullanılan kimyasalları ve dozaj oranlarını tam olarak gösteren belgeler isteyin. Temel TDS ve pH okumalarını isteyin. Bu sayıları üreticinin yönergeleriyle karşılaştırın. Bu sürecin belgelenmesi garantinizi korur ve sistemin temiz bir sayfa ile başlamasını sağlar.
Kimyasal işlemler yeni döküntülerin oluşmasını önler. Filtreleme, sistemde zaten dolaşan kalıntıları temizler. Plakalı ısı eşanjörünü askıdaki katı maddelerden korumak için sağlam bir fiziksel bariyere ihtiyacınız vardır.
Modern hidronik filtreleme çeşitli kategorilere ayrılır. Hat içi Y süzgeçleri temel mekanik filtreleme sağlar. Manyetik filtreler demir içeren metalleri yakalar. Siklonik kir ayırıcılar, parçacıkları süspansiyondan düşürmek için merkezkaç kuvveti kullanır. Otomatik kendi kendini temizleyen filtreler, manuel müdahaleye gerek kalmadan yüksek hacimli kalıntıları temizler. Her biri hidronik devrede belirli bir amaca hizmet eder ve sıklıkla kombinasyon halinde kullanılırlar.
Tek bir filtreleme yöntemine güvenemezsiniz. Y-süzgeçler ve manyetik filtreler farklı işler yapar ve farklı kirlilik türlerini hedefler.
Y-Süzgeçler: Bu cihazlar, büyük partiküllü maddeleri yakalamak için paslanmaz çelik bir ağ kullanır. Ağ boyutu mikron cinsinden ölçülür. Isı pompası koruması için 400 mikron ila 800 mikron ağ standarttır. Y süzgecini dönüş hattına yerleştirmelisiniz. Boru tortusunun, plastik talaşının, kenevir ve lehimin üniteye girmesini engeller.
Manyetik Filtreler: Standart ağ mikroskobik demir oksidi yakalayamaz. Manyetit parçacıkları inanılmaz derecede küçüktür, genellikle 5 mikronun altındadır. Doğrudan bir Y süzgecinden geçiyorlar. Manyetik filtreler, bu siyah çamuru sudan çıkarmak için doğrudan akış yoluna yerleştirilen güçlü neodimyum mıknatısları kullanır. Manyetitin yakalanması tartışılamaz çünkü manyetit, ısı eşanjörünün dar kanallarını agresif bir şekilde kaplar ve sirkülasyon pompalarının içindeki mekanik contaları tahrip eder.
Standart konut filtreleri manuel temizlik gerektirir. Bu, kolektif binalar veya ticari uygulamalar için pratik değildir. Yüksek oranda kirlenmiş eski borular standart filtreleri hızla aşarak günlük blöf yapılmasını gerektirir. Otomatik veya kendi kendini temizleyen su filtreleri bu sorunu çözer. Rotor yıkama sistemleri ve siklonik otomatik tahliye vanaları, filtre gövdesindeki basınç düşüşlerini izler. Filtre kirlendiğinde, otomatik olarak motorlu bir vanayı açar ve pisliği kanalizasyona atar. Bu yükseltme, sürekli manuel işçilik gerektirmeden sürekli koruma sağlar.
Filtre yerleşimi etkinliğini belirler. Dönüş borusuna filtreleme takmalısınız. Isı pompasının hemen önüne yerleştirin. Bu, suyun hassas ısı eşanjörüne girmeden hemen önce mümkün olduğu kadar temiz olmasını sağlar. Filtreyi boru çapına uyacak şekilde boyutlandırın. Küçük boyutlu filtreler akışı kısıtlar, basınç düşüşünü artırır ve sirkülasyon pompasının aşırı çalışmasına neden olur, bu da ana kontrolörde akış hızı arızalarını tetikler.
Filtreler yalnızca onları temizlerseniz çalışır. Tıkalı bir filtre, kirli bir ısı eşanjörü kadar zararlıdır. Kapalı devre sisteme hava vermeden bu işlemi gerçekleştirmelisiniz. Hava korozyona neden olur ve borularda hava kilitleri oluşturur.
Yukarı ve aşağı yöndeki izolasyon vanalarını kullanarak filtre gövdesini izole edin.
Sıkışan manyetitin alt kartere düşmesini sağlamak için manyetik kılıfı veya çekirdeği çıkarın.
Birikmiş siyah çamuru ve gevşek kalıntıları bir kovaya boşaltmak için blöf valfini açın.
Eleği çıkarın, yırtık olup olmadığını kontrol edin ve temiz su altında durulayın.
Üniteyi yeniden monte edin, blöf valfini kapatın ve mıknatısı yeniden yerleştirin.
İzolasyon vanalarını yavaşça açın ve genleşme kabı göstergesinden sistem basıncını doğrulayın.
Hidronik Filtrasyon Tiplerinin Karşılaştırılması
Filtre Türü |
Birincil Hedef |
Bakım Gereksinimi |
En İyi Uygulama |
|---|---|---|---|
Y-Süzgeç |
Büyük döküntü, lehim, talaş |
Manuel temizlik (Yılda iki kez) |
Zorunlu temel koruma |
Manyetik Filtre |
Mikroskobik manyetit, demir oksit |
Manuel silme (Yılda iki kez) |
Çelik radyatörlü veya pompalı sistemler |
Siklonik Ayırıcı |
Askıya alınmış manyetik olmayan kir |
Manuel blöf (Yıllık) |
Yüksek akışlı konut sistemleri |
Otomatik Temizleme Filtresi |
Tüm ağır partikül maddeler |
Otomatik (Kendi kendini temizleyen) |
Ticari veya kolektif binalar |
Su evrensel bir çözücüdür. Karışık metallerle kapalı bir döngüde sıkışıp kaldığında oldukça reaktif hale gelir. Sistemin bozulmasını önlemek ve termal transfer verimliliğini sürdürmek için sıvının kimyasal bileşimini aktif olarak yönetmelisiniz.
Çamur sihirli bir şekilde ortaya çıkmaz. Kimyasal bir reaksiyonun sonucudur. Hidronik sistemler bakır, çelik, pirinç ve alüminyum gibi karışık metaller içerir. Su bu metallerle etkileşime girdiğinde galvanik korozyon meydana gelir. Oksijen bu süreci hızlandırır. Oksijen girişi mikro sızıntılar, hatalı otomatik hava delikleri veya bariyersiz PEX boruları yoluyla gerçekleşir. Ortaya çıkan demir oksit, manyetit olarak bilinen kalın, aşındırıcı siyah bir macun oluşturmak üzere suyla karışır. Bu çamur düşük akışlı alanlara yerleşir, radyatör vanalarını tıkar ve ısı transfer yüzeylerini kaplar.
Biyolojik kirlenme modern ısıtma sistemleri için büyük bir tehdittir. Havadan suya üniteler geleneksel kazanlara göre daha düşük akış sıcaklıklarında çalışır. Yerden ısıtma devreleri genellikle 30°C ila 40°C arasında çalışır. Bu, bakteri ve alg büyümesi için mükemmel bir kapalı ortam yaratır. Bu organizmalar hızla çoğalır. PEX tüpünün içini kaplayan kalın, sümüksü biyofilmler oluştururlar. Biyofilm bir termal yalıtkan görevi görür ve suyun akışını fiziksel olarak engeller. Yerden ısıtma sisteminin verimliliğini bozar ve ısı pompasının kısa devre yapmasına neden olur.
Doğru merkezi ısıtma inhibitörlerini değerlendirmeli ve seçmelisiniz. İnhibitörler galvanik korozyonu durdurmak için suyun kimyasını değiştirir. İç metallerin üzerinde mikroskobik bir koruyucu tabaka oluştururlar. Biyositler, organik büyümeyi öldürmek için inhibitörlerle birlikte çalışır. Sistemi toplam su hacmine göre, markaya bağlı olarak genellikle %1 civarında konsantrasyonda dozajlamanız gerekir. Düşük dozlama sıfır koruma sağlar. Aşırı doz, lastik contalara zarar verebilir ve sıvının viskozitesini artırabilir. Özel titrasyon test kitlerini kullanarak inhibitör konsantrasyon seviyelerini yıllık olarak kontrol etmelisiniz.
Kirlenme, yıkıcı bir arıza meydana gelmeden önce açık uyarı işaretleri sunar. Yerden ısıtma sistemindeki soğuk noktalar biyofilm tıkanıklıklarına işaret eder. Gürültülü sirkülasyon pompaları manyetitin pervaneye sürttüğünü ve seramik yatakları tahrip ettiğini gösteriyor. Kullanım sıcak suyu (DHW) dolaylı silindir bataryalarındaki performansın azalması, batarya yüzeyinde kireç oluşumuna işaret eder. Kontrol ünitesindeki sık sık akış hızı hataları, plakalı ısı eşanjörünün su hareketini kısıtladığı anlamına gelir. Kalıcı hasarı önlemek için bu belirtilere derhal müdahale edin.
Monoblok üniteler binanın termal kabuğunun dışında yer alır. Kışın elektrik kesintisinde içlerindeki su donarak ısı eşanjörünü parçalayacaktır. Antifriz gereklidir ancak sıkı takip gerektiren karmaşık kimyasal zorluklara neden olur.
İki ana antifriz tipi arasında seçim yapmalısınız. Etilen glikol mükemmel spesifik ısı kapasitesi sunar. Termal enerjiyi verimli bir şekilde aktarır ve daha düşük viskoziteye sahiptir. Ancak oldukça zehirlidir. Birçok yerel yasa, arızalı bir DHW bobini nedeniyle evsel suyun çapraz kirlenme riski nedeniyle konut kullanımını yasaklamaktadır. Propilen glikol toksik değildir ve çevre açısından güvenlidir. Konut uygulamaları için standarttır. Takas, biraz daha düşük termal verimlilik ve daha yüksek viskozitedir. Sirkülasyon pompasının propilen glikolü hareket ettirmek için biraz daha fazla çalışması gerekir ve sistem aynı ısı transferini elde etmek için daha yüksek bir akış hızına ihtiyaç duyar.
Glikol ömür boyu sürecek bir sıvı değildir. Bir giyim eşyasıdır. Antifriz, yüksek durgunluk sıcaklıklarına veya oksijene maruz kaldığında bozulur. Kimyasal parçalanma pH'ın düşmesine neden olur. Sıvı alkaliden asidik hale gelir. Aşındırıcı organik asitler oluşturur. Bozulmuş glikol, hiç glikol olmamasından daha kötüdür. Bakır borulara, pirinç bağlantı parçalarına ve kauçuk O-halkalara agresif bir şekilde saldırır. Dahili sistem bozulmasını önlemek için sıvı sağlığını izlemelisiniz.
Glikolün test edilmesi özel araçlar gerektirir. Boya rengi kimyasal sağlığı göstermediğinden görsel incelemeler işe yaramaz. Sıvının fiziksel ve kimyasal özelliklerini ölçmelisiniz.
Refraktometre Testi: Hidrometreler modern hidronik akışkanlar için hatalıdır. Refraktometre kullanmanız gerekir. Bu optik araç, Brix ölçeğinde ışığın sıvı içerisinde nasıl büküldüğünü ölçer. Tam donma noktası korumasını doğrular. Aleti önce damıtılmış suyla kalibre edin. Merceğe birkaç damla sistem sıvısı damlatın, gün ışığı plakasını kapatın ve ölçeği okuyun. Donma noktası çok yüksekse konsantrasyonu ayarlayın.
pH ve Rezerv Alkalinite İzleme: Glikol korozyon önleyici paket içerir. Rezerv alkalinite, bu paketin ne kadarının asitleri tamponlamak için kaldığını ölçer. Dijital pH metreler veya yüksek kaliteli test şeritleri kullanın. Taze glikolün pH'ı 8,0 ila 9,5 arasındadır. PH 7,5'un altına düşerse sıvı asidik hale gelir. Bu noktada, tam bir sıvı değişimi ve sistemin temizlenmesi, basit tamamlamalar üzerinden mali açıdan haklı çıkar.
Tutarlılık başarısızlığı önler. Sıkı bir bakım programı, küçük sorunları ısı eşanjörünü tahrip etmeden önce yakalar. Verimliliği en üst düzeyde tutmak ve sermaye yatırımınızı korumak için bu protokolü izleyin.
Bu temel kontrolleri yılda iki kez gerçekleştirin. Minimal düzeyde alet gerektirirler ancak akış kısıtlamalarına karşı büyük koruma sağlarlar.
Açıktaki tüm boruları, manifold bağlantılarını ve valfleri mikro sızıntılara karşı görsel olarak inceleyin.
Büyük döküntüleri ve boru tortusunu temizlemek için süzgeç blöfü gerçekleştirin.
Birikmiş manyetiti çıkarmak için manyetik filtre çekirdeğini izole edin ve temizleyin.
Otomatik filtre temizleme vanalarının düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin ve drenaj hatlarını temizleyin.
Genleşme kabı göstergesindeki sistem basıncını doğrulayın ve 1,5 barın altına düşerse tamamlayın.
Yıllık servis için kalifiye bir teknisyen kiralayın. Sistemin kimyasal sağlığını doğrulayacak araçlara sahiptirler. Bu sizin temelinizi oluşturur ısı pompası bakım kontrol listesi.
Kalibre edilmiş bir refraktometre kullanarak kapsamlı glikol konsantrasyonu testi gerçekleştirin.
Alkalin (7,5'in üzerinde) kalmasını sağlamak için sıvı pH'ını dijital bir ölçüm cihazıyla test edin.
Titrasyon veya kimyasal test şeritleri yoluyla inhibitör ve biyosit seviyelerini doğrulayın.
Yerleşik denetleyici teşhisini kullanarak birincil ısı eşanjörü boyunca akış hızını ölçün.
Termal transferin ölçek tarafından engellenmediğini doğrulamak için DHW dolaylı bobini boyunca delta-T'yi doğrulayın.
Önleyici bakım küçük bir yıllık yatırım gerektirir. Kirlenmiş bir ısı pompası ünitesinin değiştirilmesi büyük miktarda sermaye harcaması gerektirir. Kirli bir sistem aynı zamanda kompresörü daha yüksek yoğuşma sıcaklıklarında daha uzun döngüler çalıştırmaya zorlayarak aylık enerji faturalarınızı da şişirir. Önleyici bakım sözleşmeleri mükemmel bir yatırım getirisi sunar. Sistem verimliliğini güvence altına alır, garantinizi doğrular ve ekipmanın çalışma ömrünü on yıl veya daha fazla uzatır.
Havadan suya ısı pompası yalnızca içinde dolaşan su kadar verimli ve güvenilirdir. Hidronik sağlığı göz ardı edip uzun vadeli performans bekleyemezsiniz. Modern ısı eşanjörlerinin mikro kanal mimarisi, termal enerjiyi etkili bir şekilde aktarmak için bozulmamış akışkan koşulları gerektirir.
Doğru filtreleme donanımını seçmek birincil savunmanızdır. Y-süzgeçle eşleştirilmiş zorunlu bir manyetik filtre, yerleşim birimlerini korur. Otomatik filtreler daha büyük ticari sistemlerin güvenliğini sağlar. Dahili korozyonu ve biyolojik kirlenmeyi kaynağında durdurmak için bu donanımı birinci sınıf, inhibe edilmiş glikol ve özel biyositlerle eşleştirmeniz gerekir.
Sisteminizi korumak için hemen harekete geçin:
Kimyasal dozajı ve temel pH seviyelerini doğrulamak için orijinal devreye alma belgelerinizi inceleyin.
Mevcut inhibitör konsantrasyonlarını kontrol etmek için bir teknisyenle temel su kalitesi testi planlayın.
Bir sonraki servis aralığınızda manyetik kir ayırıcı ekleyerek sisteminizin filtrelemesini yükseltin.
Kış sıcaklıkları gelmeden önce glikol donma korumanızı bağımsız olarak doğrulamak için bir refraktometre satın alın.
C: Glikolü her yıl kontrol etmelisiniz. Donma noktası korumasını doğrulamak için bir refraktometre kullanın. Sıvının aşındırıcı asitlere dönüşmediğinden emin olmak için pH'ı test edin. PH 7,5'un altına düşerse veya yedek alkalilik tükenirse sıvıyı tamamen değiştirin.
C: İkili bir yaklaşıma ihtiyacınız var. Lehim ve plastik talaşı gibi büyük kalıntıları yakalamak için bir Y süzgeci takın. Mikroskobik manyetiti yakalamak için onu manyetik bir filtreyle eşleştirin. Toplu binalar veya yüksek oranda kirlenmiş sistemler için otomatik kendi kendini temizleyen filtreler şiddetle tavsiye edilir.
C: Evet. Manyetit çamuru plakalı ısı eşanjörünün dar kanallarını tıkar. Bu, su akışını kısıtlayarak akış arızalarına ve yüksek basınçta kilitlenmelere neden olur. Zayıf ısı dağılımı, kompresörün aşırı ısınmasına neden olur ve sonuçta kompresörün ciddi arızasına yol açar.
C: Isı pompası yerden ısıtma sistemleri düşük sıcaklıklarda, genellikle 30°C ila 40°C arasında çalışır. Bu, alglerin ve bakterilerin gelişmesi için ideal bir ortam yaratır. Biyositler bu organizmaların boru içerisinde kalın biyofilm tıkanıklıkları oluşturmasını engeller.
C: Son bağlantıdan önce elektrikle yıkama yapmalısınız. Bu, tesisat kalıntılarını, akı ve eski çamuru gidermek için devreler boyunca yüksek hızlı su ve kimyasal temizleyicilerin pompalanmasını içerir. Temizledikten sonra, önleyicileri ve biyositleri eklemeden önce temiz suyla yıkayın.
C: Tıkanmış bir süzgeç su akışını ciddi şekilde kısıtlar. Isıtma kapasitesinde azalma, kontrol ünitesinde sık sık akış hızı hataları ve yüksek basınçta kilitlenmeler yaşayacaksınız. Sirkülasyon pompası da suyu tıkanıklıktan dışarı itmeye çalışırken daha fazla enerji tüketecektir.
C: Plastik PEX borularda bile sisteminiz demir içeren metaller içerir. Sirkülasyon pompaları, motorlu vanalar, genleşme kapları ve dolaylı silindir bobinleri çelik veya dökme demir bileşenler içerir. Bu parçalar, manyetik bir filtre tarafından yakalanması gereken pas ve manyetit üretir.
